ହାଇ ଲୋଡ୍ ଲାଇନ୍ ମଡ୍ୟୁଲ୍ |

ହାଇ ଲୋଡ୍ ଲାଇନ୍ ମଡ୍ୟୁଲ୍ ହେଉଛି ଏକ ସଠିକ୍ ର ar ଖ୍ୟ ଟ୍ରାନ୍ସମିସନ୍ ଡିଭାଇସ୍ ଯାହାକି ଭାରୀ ଭାରକୁ ପ୍ରତିହତ କରିବା ପାଇଁ ଡିଜାଇନ୍ ହୋଇଛି, ଉଚ୍ଚ ଭାର ଅବସ୍ଥାରେ ସ୍ଥିର ଏବଂ ସଠିକ୍ ର ar ଖ୍ୟ ଗତି ହାସଲ କରିବାରେ ସକ୍ଷମ|ଶିଳ୍ପ ସ୍ୱୟଂଚାଳିତରେ ଭାରୀ ଭାରର ର ar ଖ୍ୟ ବିସ୍ଥାପନକୁ ପରିଚାଳନା କରିବା ପାଇଁ ଏହା ହେଉଛି ମୂଳ ଉପାଦାନ|ହାଇ ଲୋଡ୍ ଲାଇନ୍ ମଡ୍ୟୁଲ୍ ର ମୂଳ ବ feature ଶିଷ୍ଟ୍ୟ ହେଉଛି ଏକ ଲୋଡ୍ - ଧାରଣ କ୍ଷମତା ସାଧାରଣ ମଡ୍ୟୁଲ୍ ତୁଳନାରେ ଅଧିକ (ସାଧାରଣତ hundreds ଶହ ଶହ କିଲୋଗ୍ରାମରୁ ଦଶ ଟନ୍ ପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ ରେଟେଡ୍ ଲୋଡ୍ ସହିତ) ରହିବା ସହିତ ଏକ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ଗତିର ସଠିକତା ଏବଂ ଦୃ id ତାକୁ ସନ୍ତୁଳିତ କରିବା |

ହାଇ ଲୋଡ୍ ଲାଇନ୍ ମଡ୍ୟୁଲ୍ ର କାର୍ଯ୍ୟ ନୀତି ସାଧାରଣ ର line ଖ୍ୟ ମଡ୍ୟୁଲ୍ ସହିତ ସମାନ, “ଘୂର୍ଣ୍ଣନ ର line ଖ୍ୟ” ଗତି ରୂପାନ୍ତର ଯନ୍ତ୍ରକ on ଶଳ ଉପରେ ଆଧାର କରି: ଏକ ଡ୍ରାଇଭ୍ ମୋଟର (ମୁଖ୍ୟତ serv ସର୍ଭୋ ମୋଟର) ଦ୍ୱାରା ଚାଳିତ, ଘୂର୍ଣ୍ଣନ ଗତି ବଲ୍ ସ୍କ୍ରୁ (ଉଚ୍ଚ ଲୋଡ୍ ପରିସ୍ଥିତି ପାଇଁ ପସନ୍ଦ) କିମ୍ବା ଭାରୀ - ଡ୍ୟୁଟି ସିଙ୍କ୍ରୋନସ୍ ବେଲ୍ଟ ମାଧ୍ୟମରେ ର ar ଖ୍ୟ ଗତିରେ ପରିଣତ ହୁଏ|ଗାଇଡାନ୍ସ ସିଷ୍ଟମଗୁଡିକ (ଯେପରିକି ଭାରୀ - ଡ୍ୟୁଟି ଲାଇନ୍ ଗାଇଡ୍ ଏବଂ ବର୍ଗ ଗାଇଡ୍) ମଲ୍ଟି - ପଏଣ୍ଟ କଣ୍ଟାକ୍ଟ ମାଧ୍ୟମରେ ଲୋଡ୍ ବଣ୍ଟନ କରେ, ଗତିର ଟ୍ରାଜେକ୍ଟୋରୀର ସିଧାତାକୁ ସୁନିଶ୍ଚିତ କରେ ଏବଂ କ୍ଷଣସ୍ଥାୟୀ ମୁହୂର୍ତ୍ତକୁ ପ୍ରତିରୋଧ କରେ ଏବଂ ଉଚ୍ଚ କଠିନତା କାର୍ଯ୍ୟକୁ ବଜାୟ ରଖେ |

ଗଠନମୂଳକ ଭାବରେ, ଉଚ୍ଚ ଲୋଡ୍ ଲାଇନ୍ ମଡ୍ୟୁଲ୍ ଉଚ୍ଚ - ଶକ୍ତି ଡିଜାଇନ୍ ଉପରେ ଗୁରୁତ୍ୱ ଦେଇଥାଏ:

ଡ୍ରାଇଭିଂ ୟୁନିଟ୍ ବଡ଼ - ପାୱାର୍ ସର୍ଭୋ ମୋଟର ସହିତ ମିଳିତ ହୋଇ ବଡ଼ - ବ୍ୟାସ ବଲ୍ ସ୍କ୍ରୁ (ପିଚ୍ ସାଧାରଣତ 10 10 ମିମି ଠାରୁ ବଡ଼ କିମ୍ବା ସମାନ) କିମ୍ବା ସଶକ୍ତ ସିଙ୍କ୍ରୋନସ୍ ବେଲ୍ଟ ଗ୍ରହଣ କରେ |

ଗାଇଡିଂ ୟୁନିଟ୍ ଭାରୀ - ଡ୍ୟୁଟି ଗାଇଡ୍ ରେଲ୍ (ଯେପରିକି ଚାରୋଟି ସ୍ତମ୍ଭ ବଲ୍ ଗାଇଡ୍) ଗ୍ରହଣ କରେ, ସ୍ଲାଇଡର୍ ଏବଂ ଗାଇଡ୍ ରେଳ ମଧ୍ୟରେ ଏକ ବୃହତ ଯୋଗାଯୋଗ କ୍ଷେତ୍ର ସହିତ, ଏବଂ ଶକ୍ତିଶାଳୀ ଭାର - ବହନ କ୍ଷମତା;

ମୂଳ ମୋଟା ପାଚେରୀ ଷ୍ଟିଲ କିମ୍ବା କାଷ୍ଟ ଲୁହାରେ ନିର୍ମିତ, ଏବଂ କିଛି ମଡେଲଗୁଡିକ ସାମଗ୍ରିକ ବିକୃତି ପ୍ରତିରୋଧକୁ ବ to ାଇବା ପାଇଁ ପଟି ସହିତ ଦୃ ced କରାଯାଏ;

ସହାୟକ ଉପାଦାନଗୁଡ଼ିକରେ ଧାତୁ ଧୂଳି କଭର ଏବଂ ଉଚ୍ଚ - ଶକ୍ତି ସୀମା ଅନ୍ତର୍ଭୁକ୍ତ, ଯାହା ଧୂଳି ଏବଂ କମ୍ପନ ପରି କଠିନ ପରିବେଶ ପାଇଁ ଉପଯୁକ୍ତ |

ଏଠାରେ, ଆମେ ସାଧାରଣ ପରିବେଶ ପାଇଁ ହାଇ ଲୋଡ୍ ଲାଇନ୍ ମଡ୍ୟୁଲ୍, TMK150 କିମ୍ବା ନିମ୍ନଲିଖିତ ତଥ୍ୟ ସହିତ ଧୂଳି ପ୍ରୁଫ୍ କିମ୍ବା ୱାଟରପ୍ରୁଫ୍ ପ୍ରୟୋଗଗୁଡ଼ିକ ଉପସ୍ଥାପନ କରୁ:
ଆପଣ ଅଧିକ ପ୍ରୋଜେକ୍ଟ ଦେଖିବାକୁ କିମ୍ବା ୟୁଟ୍ୟୁବ୍ ଦ୍ୱାରା ଆମର ଭିଡିଓ ଗ୍ୟାଲେରୀ ପରିଦର୍ଶନ କରିବାକୁ ସ୍ୱାଗତ: https://www.youtube.com/@tallmanrobotics

ହାଇ ଲୋଡ୍ ଲାଇନ୍ ମଡ୍ୟୁଲ୍ ର ପ୍ରୟୋଗ ପରିସ୍ଥିତି ଭାରୀ ଲୋଡ୍ ଆବଶ୍ୟକତା କ୍ଷେତ୍ରରେ ଏକାଗ୍ର ହୋଇଛି:
ଭାରୀ ଶିଳ୍ପ: ଧାତବ ଯନ୍ତ୍ରପାତି ପାଇଁ ଷ୍ଟିଲ୍ ବିଲେଟ୍ ପରିବହନ, ଭାରୀ - ଡ୍ୟୁଟି ମେସିନ୍ ଉପକରଣ ପାଇଁ ୱର୍କଟେବଲ୍ ଫିଡ୍ |
ଲଜିଷ୍ଟିକ୍ ଗୋଦାମ ଘର: ଭାରୀ - ଡ୍ୟୁଟି ଷ୍ଟାକର୍ କ୍ରେନ୍ ଏବଂ ସ୍ୱୟଂଚାଳିତ ତିନୋଟି - ଡାଇମେନ୍ସନାଲ୍ ଗୋଦାମ ପାଇଁ ପୋର୍ଟ କଣ୍ଟେନର୍ ହ୍ୟାଣ୍ଡଲିଂ ଯନ୍ତ୍ର;
ଅଟୋମୋବାଇଲ୍ ଉତ୍ପାଦନ: ବଡି ୱେଲଡିଂ ଉତ୍ପାଦନ ରେଖା ପାଇଁ ଭାରୀ - ଡ୍ୟୁଟି ଫିକ୍ଚର ଅନୁବାଦ;
ଏରୋସ୍ପେସ୍: ବୃହତ ଉପାଦାନ ଆସେମ୍ବଲି ପ୍ଲାଟଫର୍ମର ପୋଜିସନ୍ ଆଡଜଷ୍ଟମେଣ୍ଟ୍ |

ହାଲୁକା ଓଜନ ମଡ୍ୟୁଲ୍ ତୁଳନାରେ, ହାଇ ଲୋଡ୍ ଲାଇନ୍ ମଡ୍ୟୁଲ୍ କିଛି ଗତି (ସାଧାରଣତ 1 1 ମି / ସେକେଣ୍ଡରୁ କମ୍ କିମ୍ବା ସମାନ) ଏବଂ ହାଲୁକା ଭାର ବ characteristics ଶିଷ୍ଟ୍ୟକୁ ଉଚ୍ଚ ଭାର କ୍ଷମତା ଏବଂ ପ୍ରଭାବ ପ୍ରତିରୋଧ ବଦଳରେ ବଳି ଦେଇଥାଏ, ଏହାକୁ ଭାରୀ - ଡ୍ୟୁଟି ସ୍ୱୟଂଚାଳିତ ଉତ୍ପାଦନ ଲାଇନର ମୂଳ ପରିବହନ ଉପାଦାନ କରିଥାଏ |

ଏକ ହାଇ ଲୋଡ୍ ଲାଇନ୍ ମଡ୍ୟୁଲ୍ କିପରି ବାଛିବେ ଯାହା ଆପଣଙ୍କର ପ୍ରୟୋଗ ଦୃଶ୍ୟ ପାଇଁ ଉପଯୁକ୍ତ?
ଏକ ହାଇ ଲୋଡ୍ ଲାଇନ୍ ମଡ୍ୟୁଲ୍ ବାଛିବା ଯାହା ପ୍ରୟୋଗ ଦୃଶ୍ୟ ପାଇଁ ଉପଯୁକ୍ତ, ପ୍ରକୃତ କାର୍ଯ୍ୟ ଅବସ୍ଥା, ପରିବେଶ ଅବସ୍ଥା ଏବଂ ଦୀର୍ଘ - ଶବ୍ଦ ବ୍ୟବହାର ଆବଶ୍ୟକତାଗୁଡ଼ିକର ମୂଳ ପାରାମିଟର ଉପରେ ଆଧାର କରି ଏକ ବିସ୍ତୃତ ବିଚାର ଆବଶ୍ୟକ କରେ|ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ପଦକ୍ଷେପଗୁଡ଼ିକୁ ନିମ୍ନଲିଖିତ ଭାବରେ ବିଶ୍ଳେଷଣ କରାଯାଇପାରେ:

1. ମୂଳ ଲୋଡ୍ ଆବଶ୍ୟକତାକୁ ସ୍ପଷ୍ଟ ଭାବରେ ବ୍ୟାଖ୍ୟା କରନ୍ତୁ |
ଚୟନ ପାଇଁ ଭାର ହେଉଛି ପ୍ରାଥମିକ ସୂଚକ, ଏବଂ ପ୍ରକୃତ ବଳ ପରିସ୍ଥିତିକୁ ସଠିକ୍ ଭାବରେ ଗଣନା କରିବା ଆବଶ୍ୟକ:
ରେଟେଡ୍ ଲୋଡ୍: ଏକ ରେଟେଡ୍ ଲୋଡ୍ ସହିତ ଏକ ମଡେଲ୍ ବାଛନ୍ତୁ ଯାହାକି ଷ୍ଟାଟିକ୍ ଲୋଡ୍ (ଯେପରିକି ୱାର୍କସିପ୍ ର ଓଜନ) ଏବଂ ଗତିଶୀଳ ଲୋଡ୍ (ଯେପରିକି ତ୍ୱରାନ୍ୱିତ / ହ୍ରାସ ସମୟରେ ନିଷ୍କ୍ରିୟତା ଶକ୍ତି) ଉପରେ ଆଧାର କରି ପ୍ରକୃତ ସମୁଦାୟ ଲୋଡ୍ ଠାରୁ 1.2 ଗୁଣ ଅଧିକ କିମ୍ବା ସମାନ (ଦୀର୍ଘ - ଅବଧି ପୂର୍ଣ୍ଣ ଲୋଡ୍ ଅପରେସନ୍ ସହିତ ଜୀବନ ଧାରଣକୁ ବଞ୍ଚାଇଥାଏ) |
ଇମ୍ପାକ୍ଟ ଲୋଡ୍ ଏବଂ ଓଲଟପାଲଟ ମୁହୂର୍ତ୍ତ: ଯଦି ତତକ୍ଷଣାତ୍ ପ୍ରଭାବ ବଳ (ଯେପରିକି ପରିବହନ ସମୟରେ ଧକ୍କା) କିମ୍ବା କ୍ୟାଣ୍ଟିଲାଇଭର ଲୋଡ୍ (ଯେପରିକି ଓଜନ ବହନ କରୁଥିବା ମଡ୍ୟୁଲ୍ ର ଗୋଟିଏ ମୁଣ୍ଡ), ମଡ୍ୟୁଲ୍ ର ପ୍ରଭାବ ପ୍ରତିରୋଧ ସ୍ତର ଏବଂ କ୍ଷଣିକ କ୍ଷମତା ଧାରଣ କ୍ଷମତା ଉପରେ ଅତିରିକ୍ତ ଧ୍ୟାନ ଦେବା ଉଚିତ୍ (ନିର୍ମାତା ଦ୍ୱାରା ପ୍ରଦତ୍ତ କ୍ଷଣ ବିକୃତି ବକ୍ରକୁ ଅନୁସରଣ କରନ୍ତୁ)|ଉଦାହରଣ ସ୍ୱରୂପ, ପୋର୍ଟ ଯନ୍ତ୍ରର କଣ୍ଟେନର ନିୟନ୍ତ୍ରଣ ପ୍ରଭାବ ପ୍ରତିରୋଧ ଉପରେ ଧ୍ୟାନ ଦେବା ଆବଶ୍ୟକ କରୁଥିବାବେଳେ ମେସିନ୍ ଉପକରଣଗୁଡ଼ିକର କ୍ୟାଣ୍ଟିଲାଇଭର ଫିଡ୍ ଆଣ୍ଟି ଓଭରଟରିଂ ଡିଜାଇନ୍କୁ ମଜବୁତ କରିବା ଆବଶ୍ୟକ କରେ |

2. ଗତି ପାରାମିଟର ଆବଶ୍ୟକତା ସହିତ ମେଳ କରନ୍ତୁ |
କାର୍ଯ୍ୟ ପ୍ରବାହର ଗତି, ତ୍ୱରଣ ଏବଂ ଭ୍ରମଣ ଆବଶ୍ୟକତା ଉପରେ ଆଧାର କରି ଫିଲ୍ଟର୍:
ଗତି ଏବଂ ତ୍ୱରଣ: ଉଚ୍ଚ ଲୋଡ୍ ମଡ୍ୟୁଲ୍ ର ଗତି ସାଧାରଣତ 1 1m / s ଠାରୁ କମ୍ କିମ୍ବା ସମାନ|ଯଦି ଉଚ୍ଚ - ଫ୍ରିକ୍ୱେନ୍ସି ଷ୍ଟପ୍ ଷ୍ଟପ୍ ଆବଶ୍ୟକ ହୁଏ (ଯେପରିକି ସ୍ୱୟଂଚାଳିତ ଉତ୍ପାଦନ ଲାଇନରେ), ଅତ୍ୟଧିକ ତ୍ୱରାନ୍ୱିତତା (ସାଧାରଣତ 5 5m / s than ରୁ କମ୍ କିମ୍ବା ସମାନ) ଅତ୍ୟଧିକ ନିଷ୍କ୍ରିୟ ଶକ୍ତି ହେତୁ ଟ୍ରାନ୍ସମିସନ୍ ଉପାଦାନଗୁଡ଼ିକର ପରିଧାନକୁ ଏଡାଇବା ପାଇଁ ନିଶ୍ଚିତ ହେବା ଆବଶ୍ୟକ |
ଭ୍ରମଣ ଦ length ର୍ଘ୍ୟ: ପ୍ରକୃତ ଗତିବିଧି ଦୂରତା ଅନୁଯାୟୀ ବାଛନ୍ତୁ, ଏବଂ ଧ୍ୟାନ ଦିଅନ୍ତୁ ଯେ ଦୀର୍ଘ ଯାତ୍ରା ପାଇଁ (ଯେପରିକି 3 ମିଟରରୁ ଅଧିକ କିମ୍ବା ସମାନ) ମଡ୍ୟୁଲ୍ ପାଇଁ, ସ୍ weight ୟ ଓଜନ ହେତୁ ବିଘ୍ନକୁ ଏଡାଇବା ପାଇଁ ଆଧାରର ଦୃ id ତାକୁ ବିଚାର କରାଯିବା ଉଚିତ୍; ହାଇ ଲୋଡ୍ ଲାଇନ୍ ମଡ୍ୟୁଲ୍ ର କିଛି ନିର୍ମାତା ବିଭାଜନ ମଡ୍ୟୁଲ୍ ପ୍ରଦାନ କରନ୍ତି ଯାହା ଅଲ୍ଟ୍ରା ଲମ୍ବା ମିଥ୍ୟା ଦୂରତାର ଚାହିଦା ପୂରଣ କରିପାରିବ, କିନ୍ତୁ ବିଭାଜନ ପଏଣ୍ଟରେ ସଠିକତା କ୍ଷୟକ୍ଷତିର ମୂଲ୍ୟାଙ୍କନ କରାଯିବା ଆବଶ୍ୟକ |

3. ସଠିକତା ଏବଂ ଦୃ id ତା ମାନ ନିର୍ଣ୍ଣୟ କରନ୍ତୁ |
ସଠିକତା ଆବଶ୍ୟକତା ଚୟନ ମୂଲ୍ୟକୁ ସିଧାସଳଖ ପ୍ରଭାବିତ କରିଥାଏ, ଏବଂ ଏହାକୁ ଆବେଦନ ଦୃଶ୍ୟ ଉପରେ ଆଧାର କରି ବିଚାର କରାଯିବା ଆବଶ୍ୟକ:
ଅବସ୍ଥାନର ସଠିକତା ଏବଂ ପୁନରାବୃତ୍ତି ସଠିକତା:
ଯଦି ସଠିକ୍ ସମାବେଶ ପାଇଁ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ (ଯେପରିକି ଏରୋସ୍ପେସ୍ ଉପାଦାନ ଡକିଂ), 0.02 ମିମିରୁ କମ୍ କିମ୍ବା ସମାନ ସ୍ଥିତିର ସଠିକତା ଏବଂ 0.01 ମିମିରୁ କମ୍ କିମ୍ବା ସମାନର ପୁନରାବୃତ୍ତି ପୋଜିସନ୍ ସଠିକତା ସହିତ ଏକ ମଡେଲ୍ ବାଛିବା ଆବଶ୍ୟକ (ସାଧାରଣତ ball ବଲ୍ ସ୍କ୍ରୁ + ସର୍ଭୋ ମୋଟର ବନ୍ଦ {{3} op ଲୁପ୍ କଣ୍ଟ୍ରୋଲ୍);
ଯଦି କେବଳ ଭାରୀ ସାମଗ୍ରୀ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ ପାଇଁ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ (ଯେପରିକି ଷ୍ଟୋରେଜ୍ ଷ୍ଟାକିଂ), ଆବଶ୍ୟକତା ପୂରଣ କରିବା ପାଇଁ 0.1 ମିମିରୁ କମ୍ କିମ୍ବା ସମାନ ସ୍ଥିତିର ସଠିକତା ଯଥେଷ୍ଟ |
ଦୃ id ତା: ଉଚ୍ଚ କଠିନତା ଉଚ୍ଚ ଲୋଡ୍ ଲାଇନ୍ ମଡ୍ୟୁଲ୍ (ଯେପରିକି କାଷ୍ଟ ଲୁହା ବେସ୍ ଏବଂ ମୋଟା ପାଚେରୀ ଗାଇଡ୍ ରେଲ୍) ଭାରରେ ବିକୃତିକୁ ହ୍ରାସ କରିପାରେ ଏବଂ ଗତି ସ୍ଥିରତା ପାଇଁ ଉଚ୍ଚ ଆବଶ୍ୟକତା ଥିବା ପରିସ୍ଥିତି ପାଇଁ ଉପଯୁକ୍ତ (ଯେପରିକି ଭାରୀ - ଡ୍ୟୁଟି ମେସିନ୍ ଟୁଲ୍ ଫିଡ୍); ଯଦି କାର୍ଯ୍ୟ ଅବସ୍ଥା ବିକଳାଙ୍ଗ ପ୍ରତି ସମ୍ବେଦନଶୀଳ ନୁହେଁ (ଯେପରିକି କମ୍ - ସ୍ପିଡ୍ ହ୍ୟାଣ୍ଡଲିଂ), ଏକ ହାଲୁକା ଓ ଉଚ୍ଚ କଠିନତା ଡିଜାଇନ୍ (ଯେପରିକି ଆଲୁମିନିୟମ୍ ଆଲୋଇ + ସଶକ୍ତିକରଣ ପଟି) ଚୟନ କରାଯାଇପାରିବ |

4. ସଂସ୍ଥାପନ ଏବଂ ସ୍ଥାନ ସୀମା ସହିତ ଆଡାପ୍ଟ କରନ୍ତୁ, ଏବଂ - ସାଇଟ୍ ସ୍ଥାପନ ଅବସ୍ଥା ଉପରେ ଆଧାର କରି ଗଠନମୂଳକ ସୁସଙ୍ଗତତା ନିଶ୍ଚିତ କରନ୍ତୁ:
ସ୍ଥାପନ ସ୍ଥାନ: ମାପ ଉପକରଣର ସ୍ଥାପନ ପରିମାଣ ସୀମିତ (ଦ length ର୍ଘ୍ୟ, ମୋଟେଇ, ଉଚ୍ଚତା) ସୀମିତ, ଏବଂ ସଂପୃକ୍ତ ମଡ୍ୟୁଲ୍ ଆକାର ଚୟନ କରାଯାଇଛି (ଯେପରିକି ଛୋଟ ସ୍ଥାନ ପାଇଁ ଉପଯୁକ୍ତ କମ୍ପାକ୍ଟ ଡିଜାଇନ୍, ଖୋଲା ଲେଆଉଟ୍ ପାଇଁ ଉପଯୁକ୍ତ ମାନକ ଡିଜାଇନ୍) |
ସ୍ଥାପନ ଦିଗ: ଭୂସମାନ୍ତର ଭାବରେ ସଂସ୍ଥାପନ କରିବାବେଳେ, ସ୍ଲାଇଡରର ଭାର - ଧାରଣ କ୍ଷମତାର ସମାନତା ପ୍ରତି ଧ୍ୟାନ ଦେବା ଉଚିତ|ଭୂଲମ୍ବ ସ୍ଥାପନ (ଯେପରିକି ଭାରୀ ବସ୍ତୁ ଉଠାଇବା) ଅତିରିକ୍ତ ବ୍ରେକିଂ ଉପକରଣ ଆବଶ୍ୟକ କରେ (ବିଦ୍ୟୁତ୍ ସରବରାହ ଏବଂ ପତନକୁ ରୋକିବା ପାଇଁ); ଗାଇଡ୍ ରେଳର ଲାଟେରାଲ୍ ଲୋଡ୍ ଧାରଣ କ୍ଷମତା ପ୍ରବୃତ୍ତ ସ୍ଥାପନ ପାଇଁ ନିଶ୍ଚିତ ହେବା ଆବଶ୍ୟକ |
ଇଣ୍ଟରଫେସ୍ ସୁସଙ୍ଗତତା: ନିଶ୍ଚିତ କରନ୍ତୁ ଯେ ମଡ୍ୟୁଲ୍ ର ମୋଟର ଇଣ୍ଟରଫେସ୍ (ଯେପରିକି ସର୍ଭୋ ମୋଟର ପାୱାର୍, ଯୋଗାଯୋଗ ପ୍ରୋଟୋକଲ୍) ଏବଂ ସେନ୍ସର ଇଣ୍ଟରଫେସ୍ (ଯେପରିକି ସୀମା ସୁଇଚ୍, ଏନକୋଡର୍) ଅତିରିକ୍ତ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ ଖର୍ଚ୍ଚକୁ ଏଡାଇବା ପାଇଁ ବିଦ୍ୟମାନ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ ବ୍ୟବସ୍ଥା ସହିତ ମେଳ ଖାଉଛି |

5. ପରିବେଶ ଅନୁକୂଳତା ମୂଲ୍ୟାଙ୍କନ କରନ୍ତୁ |
ପରିବେଶ କାରକ ସିଧାସଳଖ ମଡ୍ୟୁଲଗୁଡିକର ଜୀବନକାଳ ଉପରେ ପ୍ରଭାବ ପକାଇଥାଏ ଏବଂ ପରିବେଶ ସ୍ଥିତିର ଲକ୍ଷ୍ୟ ଧାର୍ଯ୍ୟ ସ୍କ୍ରିନିଂ ଆବଶ୍ୟକ କରେ |
ଉଚ୍ଚ ସ୍ତରର ଧୂଳି / ତେଲ ପ୍ରଦୂଷଣ ସହିତ ଦୃଶ୍ୟମାନ (ଯେପରିକି ଧାତୁ ଏବଂ ଯାନ୍ତ୍ରିକ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ): ସଂପୂର୍ଣ୍ଣ ଆବଦ୍ଧ ଧୂଳି କଭର (ଧାତୁ ପଦାର୍ଥ) ଏବଂ ଗାଇଡ୍ ରେଳ ଗ୍ରୀସ୍ ସହିତ ପ୍ରଦୂଷଣ ବିରୋଧୀ ଡିଜାଇନ୍ ସହିତ ଏକ ମଡେଲ୍ ବାଛନ୍ତୁ;
ଓଦା / କ୍ଷତିକାରକ ପରିବେଶ (ଯେପରିକି ଖାଦ୍ୟ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ, ରାସାୟନିକ ଶିଳ୍ପ): ଷ୍ଟେନଲେସ୍ ଷ୍ଟିଲ୍ ସାମଗ୍ରୀ ଗାଇଡ୍ ରେଳ + ଆଣ୍ଟି {{1} os କ୍ଷତିକାରକ ଆବରଣ ଆଧାର ବାଛନ୍ତୁ;
ଉଚ୍ଚ ତାପମାତ୍ରା ପରିବେଶ (ଯେପରିକି କାଷ୍ଟିଂ କର୍ମଶାଳା): ମୋଟର ଏବଂ ଗାଇଡ୍ ରେଳର ତାପମାତ୍ରା ପ୍ରତିରୋଧର ଉପର ସୀମା ନିଶ୍ଚିତ କରିବା ଆବଶ୍ୟକ (ସାଧାରଣତ 80 80 ଡିଗ୍ରୀଠାରୁ ଅଧିକ କିମ୍ବା ସମାନ, ସ୍ୱତନ୍ତ୍ର ମଡେଲଗୁଡିକ 150 ଡିଗ୍ରୀ ପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ ପହଞ୍ଚିପାରେ) |

6. ବାଲାନ୍ସ ଖର୍ଚ୍ଚ ଏବଂ ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ ଆବଶ୍ୟକତା |
ପ୍ରାରମ୍ଭିକ ମୂଲ୍ୟ: ଲୋଡ୍, ସଠିକତା, ଏବଂ ସାମଗ୍ରୀ ସହିତ ହାଇ ଲୋଡ୍ ଲାଇନ୍ ମଡ୍ୟୁଲ୍ ମୂଲ୍ୟ ବୃଦ୍ଧି ହୁଏ (ଯେପରିକି କାଷ୍ଟ ଲୁହା + ବଲ୍ ସ୍କ୍ରୁ ମଡେଲଗୁଡିକ ଆଲୁମିନିୟମ୍ ଆଲୋଇ + ସିଙ୍କ୍ରୋନସ୍ ବେଲ୍ଟ ଅପେକ୍ଷା 30% -50% ମହଙ୍ଗା) ଏବଂ କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା ଆବଶ୍ୟକତା ପୂରଣ କରିବା ପାଇଁ ବଜେଟ୍ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ କରାଯିବା ଆବଶ୍ୟକ |
ଦୀର୍ଘକାଳୀନ ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ: ଯଦି ପ୍ରୟୋଗ ପରିସ୍ଥିତି ବାରମ୍ବାର ବନ୍ଦ କରିବା କଷ୍ଟକର (ଯେପରିକି ଏକ ଉତ୍ପାଦନ ଲାଇନ), ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ ମାଗଣା ଗାଇଡ୍ ରେଲ୍ (ଯେପରିକି ସେଲ୍ଫ୍ {{}} ଲବ୍ରିକେଟ୍ ସ୍ଲାଇଡର୍) ଏବଂ ଲମ୍ବା - ଲାଇଫ୍ ଲିଡ୍ ସ୍କ୍ରୁ (ଯେପରିକି କଠିନ ସୀସା ସ୍କ୍ରୁ, 10000 ଘଣ୍ଟାରୁ ଅଧିକ ଜୀବନ) ସହିତ ପ୍ରାଥମିକତା ଦିଆଯିବା ଉଚିତ |

ଚୟନ କରିବାବେଳେ, ପ୍ରାଥମିକତା ଧୀରେ ଧୀରେ “ଲୋଡ୍ → ଗତି ପାରାମିଟର → ସଠିକତା → ପରିବେଶ → ମୂଲ୍ୟ” ଅନୁଯାୟୀ ସ୍କ୍ରିନ କରାଯାଇପାରିବ|ଯଦି ଆବଶ୍ୟକ ହୁଏ, ଅପରେଟିଂ ପାରାମିଟରଗୁଡିକ ପ୍ରଦାନ କରନ୍ତୁ (ଯେପରିକି ଲୋଡ୍ ସାଇଜ୍, ଗତି ଚକ୍ର, ପରିବେଶ ଫଟୋ) ଏବଂ ପାରାମିଟର ଭୁଲ୍ ବିଚାର ଦ୍ caused ାରା ସୃଷ୍ଟି ହୋଇଥିବା ଯନ୍ତ୍ରପାତି ବିଫଳତାକୁ ଏଡାଇବା ପାଇଁ ସିମୁଲେସନ୍ ପରୀକ୍ଷଣ କିମ୍ବା ନମୁନା ପରୀକ୍ଷଣ ମାଧ୍ୟମରେ ଆଡାପ୍ଟାବିଲିଟି ଯାଞ୍ଚ କରିବାକୁ ନିର୍ମାତାଙ୍କ ବ technical ଷୟିକ ଦଳ ସହିତ ଯୋଗାଯୋଗ କରନ୍ତୁ |