ଆରଭି ସାଇକ୍ଲୋଏଡାଲ୍ ପିନୱିଲ୍ ହ୍ରାସକାରୀ |

RV ସାଇକ୍ଲୋଏଡାଲ୍ ପିନୱିଲ୍ ରେଡୁକର୍ ହେଉଛି ଏକ ଉଚ୍ଚ - ସଠିକତା ହ୍ରାସ ଉପକରଣ ଯାହା ସାଇକ୍ଲୋଏଡାଲ୍ ପିନୱିଲ୍ ମେସିଂ ନୀତି ଉପରେ ଆଧାରିତ|ଏହା ବୃହତ ହ୍ରାସ ଅନୁପାତ (30: 1 ~ 300: 1) ଦୁଇଟି - ପର୍ଯ୍ୟାୟ ହ୍ରାସ ସଂରଚନା (ଗ୍ରହ ଗ୍ରହ + ସାଇକ୍ଲୋଏଡାଲ୍ ପିନୱିଲ୍) ମାଧ୍ୟମରେ ବିଦ୍ୟୁତ୍ ପରିବହନକୁ ହାସଲ କରେ ଏବଂ ଏହା ଶିଳ୍ପ ରୋବଟ୍ ଗଣ୍ଠିର ମୂଳ ଟ୍ରାନ୍ସମିସନ୍ ଉପାଦାନ |

RV ସାଇକ୍ଲୋଏଡାଲ୍ ପିନୱିଲ୍ ରେଡୁକର୍ ର କାର୍ଯ୍ୟ ନୀତିକୁ ନିମ୍ନଲିଖିତ ଭାବରେ ସଂକ୍ଷିପ୍ତ କରାଯାଇପାରେ: ଇନପୁଟ୍ ଶାଫ୍ଟ ପ୍ରାରମ୍ଭରେ ହ୍ରାସ ହୁଏ ଏବଂ ଏକ ଗ୍ରହ ଗିଅର୍ ମେକାନିଜିମ୍ ମାଧ୍ୟମରେ ବିଚିତ୍ର କ୍ରଙ୍କଫ୍ଟକୁ ଚଲାଇଥାଏ|କ୍ରଙ୍କାଶଫ୍ଟ ସାଇକ୍ଲୋଏଡାଲ୍ ଗିଅର୍ କୁ ଅଜବ ଗତି କରିବା ପାଇଁ ଚଲାଇଥାଏ, ଏବଂ ସାଇକ୍ଲୋଏଡାଲ୍ ଗିଅର୍ ସ୍ଥିର ଛୁଞ୍ଚି ଦାନ୍ତ ସହିତ ଓଲଟା ଘୂର୍ଣ୍ଣନ ସୃଷ୍ଟି କରିଥାଏ|ଶେଷରେ, ଆଉଟପୁଟ୍ ଡିସ୍କ ସ୍ transfer ୟ ସ୍ଥାନାନ୍ତର ଗତି ବାହାର କରେ ଏବଂ ଏକ ବଡ଼ ଟର୍କ ଆଉଟପୁଟ୍ କରେ|"ଗ୍ରହ ଗ୍ରହ ହ୍ରାସ + ସାଇକ୍ଲୋଏଡାଲ୍ ମେସିଂ" ର ଏହି ମିଶ୍ରଣ ଉଚ୍ଚ ସଠିକତା, ଉଚ୍ଚ କଠିନତା ଏବଂ ଉଚ୍ଚ ପ୍ରସାରଣ ଦକ୍ଷତାକୁ ଏକତ୍ର କରି ଏହାକୁ ଉଚ୍ଚ - ଶେଷ ଯନ୍ତ୍ରର ମୂଳ ଟ୍ରାନ୍ସମିସନ୍ ଉପାଦାନ କରିଥାଏ ଯେପରିକି ଶିଳ୍ପ ରୋବଟ୍ ଏବଂ ସଠିକ୍ ମେସିନ୍ ଉପକରଣ |

ଏଠାରେ ଏହି ପୃଷ୍ଠାରେ, ଆମେ ଟଲ୍ ମ୍ୟାନ୍ ରୋବୋଟିକ୍ସରୁ SE କ୍ରମିକ RV ରେଡୁକର୍ସ ଉପସ୍ଥାପନ କରୁ, ଯାହା RV ଗିଅରବକ୍ସର ଶୀର୍ଷ ଅଗ୍ରଣୀ ଉତ୍ପାଦକ, ଆପଣ ନିମ୍ନଲିଖିତ ଭାବରେ ଡାଟା ସିଟ୍, ଉତ୍ପାଦନ ଚିତ୍ର, ଭିଡିଓ ଦେଖିବେ:

ଆହୁରି ମଧ୍ୟ ଆପଣ ଅଧିକ ପ୍ରୋଜେକ୍ଟ ଦେଖିବାକୁ କିମ୍ବା ୟୁଟ୍ୟୁବ୍ ଦ୍ୱାରା ଆମର ଭିଡିଓ ଗ୍ୟାଲେରୀ ପରିଦର୍ଶନ କରିବାକୁ ସ୍ୱାଗତ: https://www.youtube.com/@tallmanrobotics

RV ସାଇକ୍ଲୋଏଡାଲ୍ ପିନୱିଲ୍ ରିଡ୍ୟୁଟରର କାର୍ଯ୍ୟ ନୀତି ଦୁଇଟି - ପର୍ଯ୍ୟାୟ ହ୍ରାସ ଯନ୍ତ୍ରର ସହଯୋଗୀ ପ୍ରଭାବ ଉପରେ ଆଧାରିତ, ଯାହା ଗ୍ରହ ଗ୍ରହ ଗିଅର ହ୍ରାସ ଏବଂ ସାଇକ୍ଲୋଏଡାଲ୍ ପିନ୍ୱେଲ୍ ହ୍ରାସର ମିଶ୍ରଣ ମାଧ୍ୟମରେ ଉଚ୍ଚ - ସଠିକତା ଏବଂ ଉଚ୍ଚ ଟର୍କ ପାୱାର୍ ଟ୍ରାନ୍ସମିସନ୍ ହାସଲ କରେ|ଏହାର ମୂଳ ହେଉଛି ଉଚ୍ଚ - ସ୍ପିଡ୍ ଇନପୁଟ୍ ଗତିକୁ କମ୍ - ସ୍ପିଡ୍, ହାଇ ଟର୍କ ଆଉଟପୁଟରେ ପରିଣତ କରିବା, ଯେତେବେଳେ ବିଚିତ୍ର ଗତି ଦ୍ caused ାରା ସୃଷ୍ଟି ହୋଇଥିବା କମ୍ପନକୁ ପ୍ରତିରୋଧ କରିବା ପାଇଁ ଏକ ଅନନ୍ୟ ଗଠନମୂଳକ ଡିଜାଇନ୍ ବ୍ୟବହାର କରି କାର୍ଯ୍ୟକ୍ଷମ ସ୍ଥିରତା ନିଶ୍ଚିତ କରେ|ନିମ୍ନଲିଖିତ ହେଉଛି ଏହାର ବିସ୍ତୃତ କାର୍ଯ୍ୟ ନୀତି:

ପ୍ରଥମ ପର୍ଯ୍ୟାୟ: ଗ୍ରହ ଗ୍ରହଗୁଡିକର ପ୍ରାରମ୍ଭିକ ହ୍ରାସ |

1)। ଶକ୍ତି ଇନପୁଟ୍ ଶାଫ୍ଟରୁ ପ୍ରସାରିତ ହୁଏ, ଏବଂ ଇନପୁଟ୍ ଶାଫ୍ଟର ଶେଷରେ ଗିଅର୍ (ସୂର୍ଯ୍ୟ ଗିଅର୍) ଏକାଧିକ ଗ୍ରହ ଗିଅର୍ ସହିତ ମେସ୍ ହୁଏ |

)) .ଯଦି ସୂର୍ଯ୍ୟ ଗିଅର ଘୂର୍ଣ୍ଣନ କରେ, ଏହା ଗ୍ରହ ଗିଅର୍ଗୁଡ଼ିକୁ ସୂର୍ଯ୍ୟ ଗିଅର ଚାରିପଟେ ଘୂର୍ଣ୍ଣନ କରିବାକୁ ଚଲାଇଥାଏ, ଯେତେବେଳେ ଗ୍ରହ ଗିଅରଗୁଡିକ ନିଜେ ମଧ୍ୟ . 3) ଘୂର୍ଣ୍ଣନ କରନ୍ତି|ଏହି ସମୟରେ, କ୍ରଙ୍କର ଶାଫ୍ଟ ଗ୍ରହର ବାହକ ସହିତ ଏକତ୍ର ଘୂର୍ଣ୍ଣନ କରେ (ହ୍ରାସର ଅନୁପାତ ସାଧାରଣତ 3 3 ~ 5: 1) |

ଟିପନ୍ତୁ: କ୍ରଙ୍କଫ୍ଟ ହେଉଛି ଏକ ମୁଖ୍ୟ ଉପାଦାନ ଯାହାକି ହ୍ରାସର ଦୁଇଟି ପର୍ଯ୍ୟାୟକୁ ସଂଯୋଗ କରେ, ଏବଂ ଏହାର ଶାଫ୍ଟ ବିଭାଗ ଏକ ବିଚିତ୍ର ଗଠନ ଭାବରେ ଡିଜାଇନ୍ ହୋଇଛି (ସାଧାରଣତ 180 180 ଡିଗ୍ରୀର ଫେଜ୍ ପାର୍ଥକ୍ୟ ସହିତ ଦୁଇଟି ବିଚିତ୍ର ଅଂଶ ସହିତ), ଯାହା ସାଇକ୍ଲୋଏଡ୍ ଚକକୁ ଅଜବ ଗତି କରିବା ପାଇଁ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ |

ଦ୍ୱିତୀୟ ପର୍ଯ୍ୟାୟ: ସାଇକ୍ଲୋଏଡ୍ ପିନ୍ୱେଲ୍ ମୁଖ୍ୟ ହ୍ରାସ (କୋର୍ ହ୍ରାସ ଲିଙ୍କ୍)

1) .ସାଇକ୍ଲୋଏଡ୍ ଗିୟରର ଏକ୍ସେଣ୍ଟ୍ରିକ୍ ଗତି: କ୍ରଙ୍କଫ୍ଟର ଏକ୍ସେଣ୍ଟ୍ରିକ୍ ଅଂଶ ସାଇକ୍ଲୋଏଡ୍ ଗିଅର୍ ସହିତ ସଜାଯାଇଛି (ସାଧାରଣତ two ଦୁଇଟି, 180 ଡିଗ୍ରୀର ପର୍ଯ୍ୟାୟ ପାର୍ଥକ୍ୟ ସହିତ)|ଯେତେବେଳେ କ୍ରଙ୍କଫ୍ଟ ଘୂର୍ଣ୍ଣନ କରେ, ସାଇକ୍ଲୋଏଡ୍ ଗିଅରଗୁଡିକ ଏକ୍ସେଣ୍ଟ୍ରିକ୍ ଡ୍ରାଇଭ୍ (ଅର୍ଥାତ୍ ଏକ “ବିପ୍ଳବ” ଧାରା) ଅଧୀନରେ ଏକ ପ୍ଲାନାର୍ ଏକ୍ସେଣ୍ଟ୍ରିକ୍ ଗତି କରିଥାଏ, କିନ୍ତୁ ସାଇକ୍ଲୋଏଡ୍ ଗିଅର୍ ଏବଂ ଛୁଞ୍ଚି ଗିଅର ହାଉସିଂ ମଧ୍ୟରେ ମେସିଙ୍ଗ୍ ପ୍ରତିବନ୍ଧକ ହେତୁ ସେମାନେ ମୁକ୍ତ ଭାବରେ ଘୂର୍ଣ୍ଣନ କରିପାରିବେ ନାହିଁ |

2)। ଛୁଞ୍ଚି ଦାନ୍ତ ଶେଲ୍ ଏକ ସ୍ଥିର ଉପାଦାନ, ଭିତର କାନ୍ଥରେ ଛୁଞ୍ଚି ଦାନ୍ତର ଏକ ବୃତ୍ତ (ସିଲିଣ୍ଡ୍ରିକ୍ ରୋଲର୍) ସମାନ ଭାବରେ ବଣ୍ଟିତ|ସାଇକ୍ଲୋଏଡାଲ୍ ଗିଅରର ଦାନ୍ତ ପ୍ରୋଫାଇଲ୍ ଛୁଞ୍ଚି ଦାନ୍ତ ସହିତ ମିଶି ଏକ ବନ୍ଦ ଟ୍ରାନ୍ସମିସନ୍ ଯୋଡି ଗଠନ କରେ |

3) .ସାଇକ୍ଲୋଏଡ୍ ଗିଅରର ରୋଟେସନ୍ ଆଉଟପୁଟ୍: ବିଚିତ୍ର ଗତି ସମୟରେ, ସାଇକ୍ଲୋଏଡ୍ ଗିଅର୍ ଏକ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ କୋଣ (କ୍ରଙ୍କଫ୍ଟର ଘୂର୍ଣ୍ଣନ ଦିଗର ବିପରୀତ) ଦ୍ the ାରା ସୂକ୍ଷ୍ମ ଦାନ୍ତ ସହିତ ମେସିଙ୍ଗ୍ ସମ୍ପର୍କ ହେତୁ ବିପରୀତ ଦିଗରେ ଘୂର୍ଣ୍ଣନ କରେ |

4) .ସାଇକ୍ଲୋଏଡ୍ ଗିୟରରେ ଦାନ୍ତର ସଂଖ୍ୟା ସୁଇଲେ ଦାନ୍ତର ସଂଖ୍ୟାଠାରୁ କମ୍ ଅଟେ (ଉଦାହରଣ ସ୍ୱରୂପ, 11 ସୁଇଲ୍ ଦାନ୍ତ ଏବଂ 10 ସାଇକ୍ଲୋଏଡ୍ ଗିୟର୍), ତେଣୁ କ୍ରାନ୍କ୍ସାଫ୍ଟର ପ୍ରତ୍ୟେକ ବିପ୍ଳବ ପାଇଁ, ସାଇକ୍ଲୋଏଡ୍ ଗିୟର୍ କେବଳ ଗୋଟିଏ ଦାନ୍ତକୁ ବିପରୀତ ଦିଗରେ ବୁଲାଇଥାଏ, ଯାହା ଗତିର ଉଲ୍ଲେଖନୀୟ ହ୍ରାସ ପାଇଥାଏ (ଦ୍ୱିତୀୟ ପର୍ଯ୍ୟାୟ ହ୍ରାସ ଅନୁପାତ ସାଧାରଣତ 10 10 ~ 11: 1) |

5) .ମୋସନ୍ ଇଣ୍ଟିଗ୍ରେସନ୍ ଏବଂ ଆଉଟପୁଟ୍: ସାଇକ୍ଲୋଏଡ୍ ଚକ୍ରର ଘୂର୍ଣ୍ଣନ ଗତି ଆଉଟପୁଟ୍ ଡିସ୍କ ମାଧ୍ୟମରେ ଭାରକୁ ପଠାଯାଏ|ଆଉଟପୁଟ୍ ଡିସ୍କ ସାଇକ୍ଲୋଏଡ୍ ଚକ ସହିତ ଏକ ପିନ୍ ଶାଫ୍ଟ ମାଧ୍ୟମରେ କିମ୍ବା ସାଇକ୍ଲୋଏଡ୍ ଚକ୍ରର ବିଚିତ୍ର ବିପ୍ଳବକୁ ପ୍ରତିହତ କରିବା, କେବଳ ଏହାର ଘୂର୍ଣ୍ଣନ ଗତି ବାହାର କରିବା ଏବଂ ଶେଷରେ ନିମ୍ନ - ଗତି, ଆଉଟପୁଟ୍ ଫ୍ଲେଞ୍ଜ୍ ମାଧ୍ୟମରେ ଉଚ୍ଚ ଟର୍କ ଶକ୍ତି ସହିତ ସଂଯୁକ୍ତ |

RV Cycloidal Pinwheel Reducer has become the core transmission component of high-end intelligent manufacturing due to its high rigidity (stiffness coefficient three times that of traditional planetary reducers) and error equalization effect (accuracy retention improved by 50%) brought by multi tooth meshing. Currently, the fatigue life of domestically produced products under heavy load conditions (>3000Nm) ନାବୋଟେସ୍କର ସମାନ ଦ୍ରବ୍ୟ ତୁଳନାରେ 15-20% କମ୍ ଅଟେ|ତଥାପି, ବସ୍ତୁ ପରିବର୍ତ୍ତନ (ଯେପରିକି ବିରଳ ପୃଥିବୀ ଉପାଦାନଗୁଡିକ ଯୋଡିବା) ଏବଂ ପ୍ରକ୍ରିୟା ନବସୃଜନ (ଲେଜର ସହାୟକ ସଭା) ମାଧ୍ୟମରେ ଆଶା କରାଯାଏ ଯେ 2025 ସୁଦ୍ଧା ସମ୍ପୂର୍ଣ୍ଣ ଆମଦାନୀ ପ୍ରତିସ୍ଥାପନ ହାସଲ ହୋଇପାରିବ। ଭବିଷ୍ୟତରେ ଚୁମ୍ବକୀୟ ରିଓୋଲୋଜିକାଲ୍ ଡ୍ୟାମ୍ପିଂ ଟେକ୍ନୋଲୋଜିର ମିଶ୍ରଣ ଉଚ୍ଚ ଗତିଶୀଳ ପରିସ୍ଥିତିରେ ଏହାର କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତାକୁ ଆହୁରି ବ enhance ାଇବ |